消失模设备铸造工艺包括冒口系统设计、浇注温度控制、浇注操作控制、负压控制等。
负压是消失模铸造黑色合金的必要措施。负压是提高型砂强度和刚度的重要保证，也是消除模型气化产物的主要措施。负压的大小和保温时间与铸造材料、模型团簇结构和涂层有关。
在EPC浇注操作中最忌讳的是间歇浇注，这很容易造成铸件中的冷隔缺陷，也就是说，熔融金属的温度先倒下来，导致冷隔之间的金属液浇注后浇注。此外，在消失模铸造系统中采用封闭浇注系统来保持铸件的光滑度。在这方面，浇注杯的形式与浇注操作是否顺利密切相关。浇注时，浇注杯内的液面应保持稳定，浇注压力应稳定。
浇注系统在消失模铸造过程中起着非常重要的作用，是铸造生产成败的关键。由于铸件种类繁多，形状各异，各铸造工艺各有特点，变化很大。这些因素直接影响浇注系统设计结果的准确性。
模型簇的组合基本上可以反映铸件的特征和铸件的浇注形式。由于团簇的存在，浇注液态金属的行为与砂型铸造有很大的不同。在浇注过程中，模型气化的热量需要吸收热量，因此EPC的浇注温度应略高于砂型铸造的浇注温度。
在设计浇注系统各部分的截面尺寸时，有必要考虑铸模金属液在铸造过程中由于模型的存在所引起的阻力。最小阻力流动面积应略大于砂型铸造。
浇注系统设计与传统砂型铸造有一定的区别。消失模设备厂家在浇注系统的设计中，应考虑这一过程的特殊性。浇注系统各部分的截面尺寸与铸件的尺寸、模型簇的组合和箱盒的数量有关。
